近日，甘肅省工業(yè)和信息化研究院裝備制造研究所受省工信廳委托，組織行業(yè)權(quán)威專家，對天水鍛壓機(jī)床（集團(tuán)）有限公司自主研發(fā)的兩項(xiàng)高端智能裝備——“GWMX-25.4/1016×12500視覺識別全自動鋼管焊縫磨削機(jī)床”及“TDY35K-18000 TDNC902超重型復(fù)合智能成形機(jī)床”進(jìn)行了省級新產(chǎn)品備案評審。經(jīng)嚴(yán)格審議，兩項(xiàng)產(chǎn)品均通過備案，標(biāo)志著天水鍛壓機(jī)床集團(tuán)技術(shù)創(chuàng)新能力實(shí)現(xiàn)新突破，核心技術(shù)達(dá)到國際先進(jìn)水平。
評審會上，專家組依據(jù)《甘肅省省級新產(chǎn)品備案管理辦法》，聽取了企業(yè)關(guān)于產(chǎn)品研制技術(shù)、性能檢測、市場分析與產(chǎn)業(yè)化可行性等方面的專項(xiàng)匯報(bào)，審閱了設(shè)計(jì)圖紙、專利證書及第三方檢測報(bào)告等資料，并就產(chǎn)品創(chuàng)新點(diǎn)、工藝穩(wěn)定性、智能化程度等關(guān)鍵問題進(jìn)行了深入質(zhì)詢。
經(jīng)過分組研討與綜合評議，專家組一致認(rèn)為，視覺識別全自動鋼管焊縫磨削機(jī)床集成了機(jī)器視覺精準(zhǔn)定位、焊縫自適應(yīng)跟蹤與多軸聯(lián)動協(xié)同磨削等核心技術(shù)，顯著提升了磨削精度與效率，解決了傳統(tǒng)作業(yè)依賴人工、精度不均的行業(yè)難題，整體技術(shù)處于國內(nèi)領(lǐng)先地位。超重型復(fù)合智能成形機(jī)床作為目前國內(nèi)外同類最大機(jī)型，成形力達(dá)18000KN，采用多牌坊組合機(jī)架、電液比例同步控制與自主研發(fā)的多缸同步技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)厚壁大口徑直縫管管坯的全自動生產(chǎn)，在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、承載能力與智能控制方面達(dá)到國際先進(jìn)水平。
答辯環(huán)節(jié)中，集團(tuán)公司技術(shù)團(tuán)隊(duì)針對專家組關(guān)心的技術(shù)難點(diǎn)、工藝優(yōu)化與產(chǎn)業(yè)化路徑等問題作出了專業(yè)闡釋，展現(xiàn)出企業(yè)扎實(shí)的研發(fā)實(shí)力與持續(xù)創(chuàng)新能力，獲得了與會專家的高度認(rèn)可。
此次兩項(xiàng)新產(chǎn)品成功通過備案，既是天水鍛壓機(jī)床集團(tuán)自主創(chuàng)新成果的集中體現(xiàn)，也為甘肅省高端裝備制造業(yè)發(fā)展樹立了新的技術(shù)標(biāo)桿。未來，天水鍛壓機(jī)床集團(tuán)將以此為契機(jī)，加速新產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)化落地，深化在智能裝備領(lǐng)域的技術(shù)布局，以創(chuàng)新驅(qū)動行業(yè)進(jìn)步，為甘肅省裝備制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展貢獻(xiàn)重要力量。
（新聞來源：天水鍛壓集團(tuán) 轉(zhuǎn)載：馬文潔）
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